目前市場(chǎng)上對(duì)于異步電機(jī)的需求越來(lái)越大,異步電機(jī)的使用率也越來(lái)越高,海菲克從機(jī)械方面和電氣方面總額及了異步電動(dòng)機(jī)的常見(jiàn)故障及維護(hù)分享給大家。
一、機(jī)械方面故障
異步電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,由于軸承損壞,軸彎曲等原因致使掃膛,引起鐵芯溫度急劇上升,造成繞組接地、匝間短路、相間短路、燒毀電動(dòng)機(jī)。嚴(yán)重時(shí)定子鐵芯倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。
(1) 軸承損壞故障 其主要原因有:
① 軸承與軸承或端蓋裝配不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊),如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小,出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象,裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過(guò)松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。
② 軸承腔未清洗干凈或油質(zhì)不好含有雜質(zhì),軸承補(bǔ)充加油不及時(shí)造成軸承缺油。
③ 軸承間隙過(guò)大或過(guò)小,軸承重新更換加工,電機(jī)嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠油隙過(guò)小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加。
④ 由于不同油脂混用造成軸承損壞。
⑤ 電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間連接器未校正或皮帶過(guò)緊。
⑥軸承本身存在質(zhì)量問(wèn)題,安裝前必須對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)檢查。
故障消除方法:
① 裝卸軸承時(shí)一般要對(duì)軸承加熱蘗80℃~100℃,如采用軸承加熱器或油煮等。在裝配軸承時(shí)利用內(nèi)徑稍大于電機(jī)軸直徑的鋼管敲擊軸承內(nèi)圈使其均勻受力來(lái)保證軸承的裝配質(zhì)量。
② 裝配前認(rèn)真清洗軸承內(nèi)膛,更換清潔潤(rùn)滑脂。加油不易過(guò)多,一般約為軸承盒內(nèi)圈容積的1/2~1/3即可,否則會(huì)引起軸承過(guò)熱。
③ 電機(jī)重新嵌套加工更換新的軸承。
④ 電動(dòng)機(jī)與負(fù)載連軸器重新校正,調(diào)整皮帶張力。
電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行機(jī)會(huì)身應(yīng)當(dāng)平穩(wěn),聲音應(yīng)該低而均勻,電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的還是轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝不良造成的,或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過(guò)來(lái)的,然后根據(jù)具體情況進(jìn)行排除。振動(dòng)會(huì)造成噪聲,還會(huì)產(chǎn)生額外的負(fù)載。
(2) 電動(dòng)機(jī)本身引起的振動(dòng)故障 其主要原因:
① 磨損軸承間隙過(guò)大、氣隙不均勻。
② 轉(zhuǎn)子不平、軸妯彎曲。
③ 鐵芯變形或松動(dòng)、聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正。
④ 風(fēng)扇不均衡、電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng)。
⑤ 籠形轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或短路。繞線轉(zhuǎn)子斷路。
故障消除方法:
① 檢修軸承必要時(shí)更換、調(diào)整氣隙,使之均勻。
② 校正轉(zhuǎn)子均衡、校正轉(zhuǎn)軸。
③ 校正重疊鐵芯、重新校正使之符合規(guī)定。
④ 檢修風(fēng)扇、校正均衡、緊固地腳螺絲。
⑤修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組。
二、電氣方面常見(jiàn)故障
電氣方面常見(jiàn)故障有三線電流不均衡,定子繞組匝間短路、缺相運(yùn)行等。其中因缺相運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)燒毀所占比列比較大。三相電流不均衡使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生額外發(fā)熱外,還會(huì)造成三相旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)不均衡使電動(dòng)機(jī)發(fā)出低沉的聲音,機(jī)身也因此而振動(dòng)。
(1) 三相電流不均衡故障 其主要原因:
① 重繞時(shí)定子三相繞組匝數(shù)不相等。
② 繞組首尾端接錯(cuò)。
③ 電源電壓不均衡。
④ 繞組存在匝間短路、線圈反接等現(xiàn)象。
故障消除方法:
① 重新繞制定子繞組。
② 檢查并糾正。
③ 測(cè)量電源電壓、設(shè)法消除不均衡。
④ 消除繞組故障。三相電動(dòng)機(jī)缺一相后,如在停止?fàn)顟B(tài),由于合成轉(zhuǎn)矩為零而堵轉(zhuǎn),堵轉(zhuǎn)電流為正常電流的3.464倍~6.062倍。因此在此情況下接通電源時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或多次頻繁的接通電源將使電動(dòng)機(jī)燒毀。
運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)缺一相時(shí),如負(fù)載轉(zhuǎn)矩很小,仍可維持運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)僅轉(zhuǎn)速略有下降并發(fā)出異常響聲。負(fù)載重時(shí)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)使電動(dòng)機(jī)繞組燒毀。
(2) 缺相運(yùn)行故障 其主要原因:
① 熔斷器熔斷。
② 故障熔斷是由于電動(dòng)機(jī)主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷,因此需要選擇適合周圍環(huán)境條件的電動(dòng)機(jī)和正確安裝的低壓電器及線路,并且定期檢查維護(hù)。
在主回路方面造成缺相運(yùn)行的原因有:
① 接觸器動(dòng)靜觸頭磨損,嚴(yán)重接觸不良。
② 環(huán)境惡劣,觸頭氧化。
③ 熱繼電器選擇不當(dāng)、負(fù)載重多次動(dòng)作,雙金屬片燒斷。
④ 導(dǎo)線燒斷、接線盒內(nèi)螺栓虛接。
故障排除方法:
① 根據(jù)實(shí)際情況確定合理的檢查維護(hù)周期。
② 選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件,定期更換元器件。
③ 選擇合適的熱繼電器、更換多次動(dòng)作的熱繼電器。
④ 在導(dǎo)線和電纜的施工過(guò)程中,要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,文明施工,定期檢查。
(3) 熔斷器熔體的非故障性熔斷:
一般由于熔體接觸不良或熔絲擰得過(guò)緊幾乎壓斷熔體,電流選擇過(guò)小,這樣通過(guò)的電流稍大就會(huì)熔斷,尤其是在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流的沖擊下更容易發(fā)生熔體非故障性熔斷。
熔斷器熔斷電流一般按下列兩種原則選定:
① 對(duì)于啟動(dòng)次數(shù)小及啟動(dòng)時(shí)間較短的電動(dòng)機(jī)按IH=IZ/2.5選定。
② 對(duì)于反復(fù)啟動(dòng)及加速慢的電動(dòng)機(jī)按IH=IZ(1.6~2)選定。其中,IH為熔斷器額定電流;IZ為電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流。此外熔斷器的熔體和熔座之間必須接觸良好,對(duì)于銅鋁連接盡可能使用銅鋁過(guò)渡接頭,接線時(shí)緊固熔絲要適中,焦化多數(shù)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān),注意選擇額定電流值。
三、 電動(dòng)機(jī)的定期檢修
為了避免和減少三相異步電動(dòng)機(jī)突然損壞事故,三相異步電動(dòng)機(jī)需要定期保養(yǎng)和檢修。如遇有電動(dòng)機(jī)過(guò)熱和定子繞組絕緣太低時(shí),須立即進(jìn)行檢修。三相異步電動(dòng)機(jī)的檢修方法是:將電動(dòng)機(jī)進(jìn)行解體,對(duì)各零件先進(jìn)行清理,再對(duì)它們作表觀檢查,是否有異常。對(duì)電機(jī)繞組作電氣檢查。
(1) 機(jī)械檢查 檢查電機(jī)的外殼和端蓋是否有裂縫現(xiàn)象,如有裂縫應(yīng)進(jìn)行焊接和更換。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)妯是否彎曲,裝配工藝是否妥當(dāng)。另外用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,看是否能轉(zhuǎn)動(dòng),如轉(zhuǎn)不動(dòng)看是否有異物卡住,妯承是否良好。然后根據(jù)情況更換妯承、妯套。
測(cè)量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及電機(jī)內(nèi)徑的尺寸,這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),超差時(shí)需更換零件或采取其它措施(如:堆焊、鑲套)使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響電機(jī)的性能、妯向均衡力等。觀察檢查定、轉(zhuǎn)子的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無(wú)異常情況。
(2) 電氣檢查 直流電阻檢查:三相電阻的不均衡度不得超過(guò)2%。絕緣電阻檢查:三相異步電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因,絕緣是否受潮,或繞組因絕緣不好而接地等,如經(jīng)電橋?qū)嶒?yàn)檢測(cè)三相電阻均衡無(wú)問(wèn)題,則純屬絕緣受潮,需進(jìn)行干燥處理,如定子三相電阻不均衡,則需對(duì)電機(jī)線圈三相分別做對(duì)地耐壓實(shí)驗(yàn)及匝間實(shí)驗(yàn),查出接地點(diǎn)。